收卷張力對(duì)蒸煮薄膜的影響
在蒸煮級(jí)CPP薄膜加工中，收卷張力直接影響到薄膜的質(zhì)量。通常情況下，收卷張力過大，不利于薄膜的松弛，薄膜定型后，會(huì)出現(xiàn)冷拉現(xiàn)象，嚴(yán)重影響薄膜的性能，而收卷張力過小，則會(huì)給分切帶來一定的困難，在分切中分切張力難于控制。因此在生產(chǎn)中，收卷張力應(yīng)根據(jù)材料的特性，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)膹埩ΑＭ瑫r(shí)，還要根據(jù)薄膜的厚度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，若薄膜較厚，則收卷張力應(yīng)選擇稍大一些，若薄膜較薄，則應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档蛷埩Α?br /> 電暈處理的影響   
當(dāng)蒸煮薄膜作為復(fù)合薄膜基材使用，或用于印刷時(shí)，進(jìn)行電暈處理，以提高油墨的粘附力和復(fù)合強(qiáng)度。通常情況下，能夠滿足印刷和復(fù)合要求的薄膜，其表面張力達(dá)到38dyn/cm以上，但經(jīng)過電暈處理后，薄膜的表面張力會(huì)隨著時(shí)間的推移有所下降。因此，在生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)使得薄膜的表面張力比實(shí)際要求達(dá)到的張力值要大一些，為抵消由于下降而引起的影響。表面張力的下降幅度主要與原料內(nèi)部的低分子添加劑的含量有關(guān)。一般低分子添加物越多，則表面張力的下降幅度越大。在生產(chǎn)中需要實(shí)際測(cè)試來確定下降的幅度，以決定處理值的大小。通常處理達(dá)42dyn/cm即可（蒸煮薄膜）。